半导体产业有摩尔定律，而LED 产业也有所谓的海兹定律(Haitz's Law)，意指每18～24 个月LED 亮度约可提升一倍，而每经过10 年，LED 输出流明则提升20 倍，同时，LED 的成本价格将降1/10。

目前全球 LED 发展重心渐渐移向中国，主要中国的十二五计划针对 LED 产业加强补贴，导致全球产业生产结构发生变化。

根据资料显示，2017 年中国 LED 晶片产能已占全球 58%，处绝对主导地位，台湾则占 15%、日本 12%、韩国 9%、美国 3%。

而在经过产业整合洗牌后，中国 LED 晶片厂商以三安光电、华灿光电、德豪润达、澳洋顺昌、干照光电等大商为主。

截至2018 年为止，三安光电以4344.4 万片(折合二吋片) 的年产能位居中国LED 制造榜首；华灿光电则以2171 万片排名中国第二；德豪润达产能则达到1000 万片，预计未来将扩充至1500 万片。此外，中国 LED 厂整体保持着较高的产能利用率，2018 年底平均达 89%。

近年来，LED 上下游厂商扩大投入 Mini LED 技术研发的投资力道，随着产品及供应链配套成熟，Mini LED 将为下一波 LED 景气周期挹注新的成长动能。

OLED 劲敌 - Mini LED

Mini LED 名为「次毫米发光二极体」，最早由晶电 (2448-TW) 提出，意指晶粒尺寸大约 100 微米以上的 LED。而 Mini LED 晶粒尺寸介于传统 LED 和 Micro LED 之间，简单来说是传统 LED 的改良版本。

Mini LED 在制程上相较于 Micro LED 优势的点在于良率高，而在 Micro LED 巨量转移等技术未有突破之下，Mini LED 则是 LED 产业下一波发展重点。

Mini LED 具有异型切割特性，可搭配软性基板，以做出高曲面背光的形式面板。同时，采用局部调光设计，拥有更好的演色性，能带给液晶面板更精细的画质，且厚度也趋近OLED，可省电达80%，适用于手机、电视、车用面板及电竞等级NB 等产品上。

与 AMOLED 相比，Mini LED 背光在成本，及寿命上有绝对优势。由于 LED 晶片比 OLED 有更高的光电转换效率，再加上局部调光控制，使 Mini LED 背光能有较低功耗，并达更高对比及亮度。

不过，Mini LED 晶片和灯珠单位面积使用量大，且要达到高效显示必需排列十分紧密，对焊接面平整度、线路精度有更高的技术要求，也对焊接参数的适应性和封装容错率要求也更为严格。

且Mini LED 封装元件进行贴片时，由于精度要求在25 微米以下，因此传统贴片机必须将贴片速度降低到原有贴片速度的30%～50%，这将大大降低萤幕的生产制造效率。

因此如何能以高效率和高精度的方式生产出 Mini LED 面板，及制造出高效率的贴片机成为 Mini LED 产业的一道难题。

整体而言，虽然 Mini LED 背光渐渐导入高阶应用市场，有机会为现今的 LED 红海市场中杀出一条血路。

但 2018 年 Mini LED 仍受限于成本偏高，尤其 OLED 面板与 LCD 面板价格竞争趋于白热化，OLED 成本下降之下，导致 Mini LED 背光搭载于高阶智慧手机进度不如预期。业界估计 Mini LED 价格还需下降逾 15%，才有机会触及市场甜蜜点。

往好的方面想，2018 年下半年高阶电竞产品采用 Mini LED 已开始少量出货，中、大尺吋应用产品能避开 OLED 面板价格竞争。

而 2019 年上半年下游产品出货动能逐渐扩大，使得 Mini LED 能见度提升，只要价格能更快速的下滑，一旦能切入智慧手机市场，将能迅速增加需求。市调机构预估，Mini LED 的产值将在 2023 年超过 10 亿美元。

未来只要 Mini LED 技术成熟度不断提升，LED 灯珠间距越来越小，单位面积内使用晶粒数量增加，以达到更高阶的显示效果，Mini LED 取代 OLED 在智慧手机中的地位就值得期待。