· 京东方、华星、LG 显示和富士康等预计将兴建7个新的10.5代工厂，到2022年2940 x 3370 mm基板每月产能将增加735,000片玻璃基板。

· 新的10.5/11代工厂将推升超大玻璃面积产能，2017年-2022年期间复合增长率高达到59%∘

· 尽管对65英寸和更大面板的需求迅速增加，但所有新产能的激增都将超前于需求，并在2019年及2020年开始将产业推向明显的过度供应。

· 夏普在2008年建造了世界上第一个10代液晶面板工厂。在7年之后的2015年，京东方成为第二个致力于超大尺寸玻璃基板生产的面板制造商, 开始兴建10.5代面板厂。面板价格的持续下降，对于更大面板的需求不断增长，以及面板制造商和地方政府之间的竞争，上述因素的综合效应导致平板显示产业掀起了10.5/11代工厂的产能竞赛。

· 到2022年，京东方、华星、LG 显示和富士康预计将兴建7个新的10.5代工厂，这些厂将设在中国、韩国和美国等地。这些新的设施采用巨大的2940×3370 mm玻璃基板，在2017和2022之间将推动10代及更大产能的复合年增长率达到59%。

· 虽然近期有些疑虑在增加，例如深圳政府将不会完全支持华星的T7工厂，而且夏普—富士康的威斯康辛工厂还需要很多行政以及投资的步骤才能完成计划，但IHS Markit仍然预计这两个工厂会建立起来。而其他五个工厂在上面的甘特图中显示有些已经订购了大量的设备，有些则被认为有可能在不久的将来也会采取设备下单的行动。

· 这七个工厂全部将于2022年底安装设备完成，10.5代产能每月总共新增735,000片基板，足够每年生产超过6,000万台65英寸电视。这些工厂将构成FPD电视全部新增产能的主力军，其他大尺寸应用也将会陆续由10.5代予以补充。到2020年底，对更小世代，甚至包括8(8.5)代和8.6代，都不会有新的大规模投资。这将导致第10代及较大产能在大尺寸总产能中的份额从2017年的4%增长到2022的26%。

· 目前专用供应批量生产大尺寸的8(8.5)代和8.6工厂，其设计目标是分别生产55英寸和50英寸, 58英寸的面板，但对于更大尺寸就不那么高效。65英寸的电视只能在8.5代上进行3片生产 ，玻璃的利用面积只能达到65%左右。缓解这种效率浪费的方法是通过在单个基板上生产多种尺寸的面板，也就是采用单片玻璃但多尺寸等复合式生产（MMG）。然而，这同样也是一种低生产率的方法，因为产能和产量都会降低，同时也给面板销售策略带来了挑战。

· 随着价格降低的同时，高端电视机迅速向更大尺寸转移，FPD制造商正在竞相建造10.5代工厂，这些工厂面向65英寸和75英寸面板进行了高度优化, 也是最有效率的。

· 建造10.5代工厂需要高资本支出。根据面板制造商公开发布的消息，以每月60K基板产能的10.5代LCD工厂而言, 总项目投资成本将落在34至60亿美元之间，依照制造商和工艺的不同而所有不同。为了给这些昂贵的工厂提供资金，面板制造商在大多数情况下都会求助于地方政府。然而建造这些工厂，为支持他们的供应链创造了前所未有的机会，特别是设备制造商。FPD的设备支出在2018年将创新纪录，高达200亿美元以上，其中新的10.5代工厂是主要的促进因素。

· 随着许多新的10.5工厂开始推进，IHS Markit预计65英寸和更大尺寸面板的价格将继续下降，每年降幅约为5%。因此，FPD市场的这个高端区段市场需求量预计将扩大2.5倍，在2022年约为4000万台。

· 预计在未来五年内，65英寸及更大尺寸面板将成为市场增长最快的部分之一。即便如此，有这么多新的10.5代工厂正在兴建，预计产能的激增将会超前于需求。IHS Markit预测，到2018年底，大尺寸产品的供应/需求将开始转向明显的过度供应，这种趋势将会在2019年和2020年加速。

· 在建的10.5代工厂每月735,000片基板产能将大幅提高FPD的产能，但也会将行业主控权导向正在建设工厂的那四家公司，因为竞争对手可能被迫退出市场，或至少是关闭竞争力较差的工厂。