尽管巨量转移、修复成本仍是一大关键，但工研院电子与光电所团队将会建立一条Micro LED试产线，预计最快明年第三季就会有产品交给国内的VR厂商。

根据业界估计，一条以LED晶片为材料，并做到模组制程的Micro LED试产线，仅需2亿元，比起LCD、OLED厂动辄500～600亿元的投资规模，斥资规模较小，但是厂商可以更有弹性规划扩产规模。

工研院电子与光电所所长吴志毅表示，Micro LED最主要的应用场域会在大尺寸显示器，以及小尺寸的AR、VR应用上，目前该所正在建立试产线，预期单次转移的数量将从目前的50x50（2，500颗），提升至100x100（1万颗）；估计最快明年第三季底就会有产品交给国内的VR厂。

在谈到巨量转移的良率、修复的成本等问题时，吴志毅认为，修复的成本源自于良率，良率够高，修复成本自然降低，最重要的一点是，相对于LCD、OLED属于有坏点无法修复的面板，Micro LED则是可以修复的。

而在业界方面，由于Micro LED仍有较高的技术障碍，台湾厂商多半选择以Mini LED为起攻点，目前业界认为晶粒尺寸在100微米的为Mini LED，100微米以下的被定义为Micro LED；从专利的角度来看，业界认为，苹果并购的LuxVue以及工研院，有较为完整的Micro LED相关专利。

在台湾的企业当中，包括LED芯片最大业者晶元光电、液晶面板的双龙头友达光电和群创光电等公司也都积极地投入Micro LED显示器相关技术的开发。 除了这三家公司之外，镎创科技以及工研院也都投入了Micro LED显示器相关技术的开发。 在全球方面，三星电子、LG电子、日亚化学、夏普、SONY、LuxVue、从伊利诺伊大学研究室独立成立的X－Celeprin等等都在Micro LED显示器研发路也都互不相让。

目前来说，显示业界对于Micro LED显示器的开发状况与进度都非常的关心，Micro LED显示器是否能如各市场调查研究机构，以及各媒体所预测与期待的能有快速且巨大成长的潜力，还是紧系在是否能够突破Micro LED显示器量产时所面对的种种困难，而这些克服困难和瓶颈却又不是单一产业或单一企业能够独自完成的。

以中国台湾来说，在LED和显示器的研发、量产和低成本化能力，都是领先其他各国企业，并且苹果也看好台湾的能力，在龙潭设立Micro LED显示器研发工厂，但是台湾在材料与设备部分却又力有未逮，因此， 现阶段更需要结合台湾自动化设备以及大量引入国外材料业者，并且投入资金、人力共同在Micro LED显示器研发的里程上，成为领先集团中的一员。