华星光电CEO薄连明9月16日在接受记者专访时表示，高端手机屏的生产正向中国转移。全球手机面板业的竞争已转向“技术战”，尽管目前高端手机屏仍由国外垄断，但随着投资160亿元的华星光电三期6代LTPS(低温多晶硅)液晶面板线动工，这一局面有望逐步被打破。

　　将打破高端屏“对外依赖”

　　一身西装的薄连明，却是奔跑的心态，开场便说：“不到五年，一期运营良好，建设T2(二期)工厂，启动T3(三期)工厂。边经营、边建设，在跑的节奏，把自己逼疯、把别人逼死的节奏。”

　 　这种“奔跑”，为的是解决屏的国产化问题。薄连明说，中国大屏、小屏都高度依赖进口，每年国家进口液晶面板所花的外汇仅次于石油、铁矿石和芯片，占第四 位。目前，电视面板进口依赖度在不断降低，但离“十二五”国产面板自供率达80%的目标还很远，2013年年末国产面板自给率才达到37%。

    “手机面板分两个层面”，薄连明话锋一转，继续说：“功能机，国产面板自给率高。但移动互联网时代，功能机向智能机转变，解析度、电子迁移率、色域要求越来越高。高端手机屏国内短缺，基本依赖于韩国、日本屏和少量的中国台湾屏。所以，华星三期做6代LTPS线，做高解析度、高电子迁移率、高色域的手机面板。”

　　华星光电三期是全球第一条全新的6代LTPS线，此前中国已有两条5代LTPS线。薄连明说，此前日本有一条改造而来的6代LTPS线，但效率不如全新建设。

　　有信心缩短“爬坡期”

　　目前，深天马在厦门的5.5代LTPS线和京东方在鄂尔多斯的5.5代AMOLED线(含LTPS液晶面板)，都处于从投产到量产过渡的“爬坡期”，进度比预期慢，华星三期能否避免？

　 　薄连明坦言，“LTPS线比一般手机面板生产线难度高很多。非晶硅面板，五道光罩(注：面板生产工序的名词)；LTPS面板要做12~13道光罩，至少 也要11道光罩，因为温度、制程有难度。所以，华星光电在深圳有一条4.5代试验线，现在6代线的产品在试验线都经过验证，我们不是从零起步，已做了两三 年产品研发准备。”

　　“从制程看，我们邀请了熟悉制程的专家加盟华星三期。从设备厂家看，技术不断进步，我们把新制程、新技术带入华星三期。所以，我们有信心缩短爬坡期。”薄连明肯定地说。

　　他透露，华星一期建设周期用了17个月，爬坡量产用了1年；华星二期主体厂房本月底正式封顶，只用了16个月建设，计划用半年完成满产，爬坡期比一期缩短一半；华星三期受二期鼓舞，“争取建设周期17个月，爬坡期1年，打破了传统记录”。

　　而且，从一期到三期，华星的效益会不断提升。薄连明透露，一期满产后年产值140亿元，二期满产后将达190亿元，三期投资相对少(一期、二期的投资均过200亿元)，但销售收入与一期销售收入相当，“由于产品性能提升，价值不太一样”。

    华星三期年产值将过百亿

    2012年3月，华星光电自主研制的全球首款110吋四倍全高清3D液晶显示屏“中华之星”，于3月9日在北京正式发布。2012年10月，华星自主研发的全球最高规格的55吋4倍高清液晶显示屏在日本横滨国际平板显示器展上对全球发布。2013年8月成功点亮国内首款最大尺寸、TV用全彩色显示的全高清31吋AMOLED显示面板。2014年3月，在上海FPD展上，首家推出全球最大尺寸的110吋曲面4K2K显示面板。