CH: 面板内嵌式触控主要由面板厂整合于面板制程中完成，而表面玻璃整合触控则有赖于触控厂商和表面玻璃厂商的合作或整合。目前苹果的产品仍采用一片玻璃传感载体，载体上下两面各有ITO（铟锡氧化物）透明线路，至于其他的品牌多半是于载体的同一单面镀上一层或两层的ITO。对表面玻璃整合触控来说，这种单面的ITO线路作法是必须的，因为表面玻璃整合触控的最上一面是作为使用者的触摸之用。

　　由于投射式电容触控屏出货量年度增长超过100%，表面玻璃也顺势成了触控屏的一个重要部件。不论是表面玻璃整合或面板内嵌式触控，从美观与保护的角度来看，表面玻璃对于投射式电容触控屏是必须的。根据工艺要求与规格来分，表面玻璃属于劳动密集型产业，良率在70%左右。工艺流程的完善使得良率上升将是这个产业之后需要考虑的发展问题。鉴于技术与供应链特征，目前触控模块厂与表面玻璃加工厂建立了紧密的合作关系，而有些一线的触控模块厂甚至已经开始建立自有的表面玻璃产能。

按区域与尺寸别分析价格趋势

　　整个触控产业仍旧处于一个变动的发展时期，也且每个区域的发展情形与特色也不尽相同。尽管触摸传感器制造与层压流程大部分都是自动化，但是人力依旧很重要，尤其是在检验阶段。日本由于人力成本很高，供应链也显得很复杂。中国大陆供应商可以提供最低的手机触摸传感器价格。台湾厂商则是在提供给平板电脑用的触摸传感器方面有较低的价格，这是由于台湾在供应链上与以大世代（G4.5以上）的黄光制程制作触摸传感器较占优势。

　　目前最为流行的移动电脑尺寸约是9.7与10.1寸，其触摸传感器的每寸平均售价约为1美金到1.5美金之间。DisplaySearch预估触摸传感器的平均价格将会逐渐下降。不过，这也要视出货量与需求来决定，像是流行的笔记本电脑尺寸（>11.6）的触摸传感器的平均价格依然很高。

　　由于触摸传感器的趋势走向，一线的触控模块厂将会整合表面玻璃加工的制程和产能。藉此，将来的表面玻璃整合触控结构就能进一步减少载体的使用和装置的重量。不过，在此结构普遍之前，触控模块厂商将会因出货量的增加而设法向触摸传感器供货商求助，而非自行扩充昂贵的产线，由其是大尺寸方面。