很久以前，那些自以为是的“洋大咖”拿着生死簿宣告了中国贫油的死刑。不过，不信神不信邪不唯书的中国人硬是凭着信念与真理，在松辽平原上打出了中国第一口高产油的井，从而诞生了大庆油田。随之而来中国的石油事业也是进入了发展的快车道。然而长期以来，作为一个传统的行业，似乎在高效智能化管理方面总是慢半拍，不过近些年随着智能化技术的大发展以及相应的成本降低，各种智能化应用技术也在这个传统行业得到了大幅使用。

在这些新技术当中，就不得不提一下远程终端控制系统的方案在油田采油井远程监控方面的应用。对于油田而言，采油井一般都分布在广袤、分散，且大多处于极为偏远的地区。比如长庆油田，就处在比较荒凉的陕甘宁地区，且交通不便，地区跨度大。使用全人工对片区的所有油井的油气产出率与设备运行状态进行监控与管理，不仅成本过高，而且效果也并非很完美。如今随着各种智能化技术在油田的应用，使得管理不仅高效，而且更为可靠。为此，华北工控在与相关石油行业的企业经过调研与沟通后，提出了基于华北工控嵌入式计算机硬件产品的远程终端控制系统解决方案。

华北工控的解决方案就是通过各种传感器对现场采油机的运行状态包括油温、套温、油压、流速等参数进行实时采集以及对油井产量信息与机具的状态参数等其他各种信息数据的采集，然后传输给现场的RTU，对这些数据进行处理与分析，当然也可以通过无线传输的方式，将这些处理过的数据，远程传输给远程控制中心进行集中分析、控制与管理。这些远程控制中心就能实时第一时间了解各片区的采油机的运行状态与产油情况，从而实现集中高效科学的管理。

远程终端控制系统亦称RTU，其硬件主要包括CPU、存储器、以及各种输入输出接口等功能模块。这些模块被集成到电路板中，通过电路板布线完成RTU各功能模块连接。CPU是RTU控制器的中枢系统，负责处理各种输入信号，经运算处理后，完成输出。存储器是RTU记忆系统，用来存储各种临时或永久性数据。

很显然，作为油田远程控制用的终端控制系统，需要计算机智能控制硬件的助力。而相对于处在现场的RTU，不仅环境相对恶劣，而且原油的生产是24小时不间断，对采油机等设备的监控同样就不能间断，也必须是24小时长时间待机的。有鉴于此，选用工业级的嵌入式主板或准系统等嵌入式计算机硬件产品，亦是不二之选。

对于嵌入式电脑硬件产品，可选择行业领导品牌与20余载的老字号企业华北工控。华北工控超过20年的行业躬耕，成就了华北工控的品质在行业的美誉度。华北工控，在研发端，有实力研发团队掌舵；在生产端，有领先的工艺生产线护航；在品控端，有国际先进的质量管理体系保驾。同时与英特尔（Intel）、AMD、恩智浦(NXP)【飞思卡尔（Freescale）已并入恩智浦(NXP)】、飞腾（Phytium）【国产自主研发的高性能计算机芯片】等优秀品牌建立了长期稳定的合作关系，在技术层面进行了卓有成效的合作。同时，精工打造的华北工控嵌入式工控机产品，以其能适应各种恶劣环境、无风扇设计、可靠度高、可长期稳定运行等品质，可为需要智能化解决方案的应用行业提供控制硬件方面的产品支持。

石油行业，作为国家的战略行业，历来就是得到国家政策大力支持的显赫行业。如今在全球石油市场不景气的背景下，如何提升油田的效益、降低成本、提高效率，已经成为国内各大油田所关注的焦点。而提升油田的科技化管理水平，被认为是破解油田当前困局有力利器。为此，华北工控以技术为依托，以调研为基础，提出了利用远程终端控制系统的方案解决油田采油井监控与管理的难题，相信未来这一嵌入式计算机技术解决方案，必将能在更多油田得到应用与推广。