TFT-LCD 液晶显示已成为当今世界主流显示技术，广泛应用于笔记本电脑、显示器和电视等日常生活的各个领域。我国是电视及平板显示消费大国，但是液晶显示产品的主要技术掌握在少数几个国家手中。2009年以来，国内多条TFT-LCD面板生产线陆续投产，中国正在成为世界上最大的平板显示生产大国，正在改变全球液晶显示行业格局。在全球面板制造行业向中国转移的情况下，原材料本土配套仍然不足10%，中国市场的光学膜主要从台湾、日本、韩国进口。从成本和供应考虑，这是亟待解决的问题。

有鉴于此，液晶显示产业受到国家发改委，信息产业部和科技部等的高度重视和大力支持，虽然目前上下游配套的一些关键原材料本土配套不足仍然是国内液晶产业发展的短板，但我国液晶产业格局框架已逐步形成。

国内最大单点金刚石超精密加工机床

随着国内多条大尺寸液晶面板线的建立与投产，国内市场亟需棱镜片的配套供应。在整个TFT-LCD生产制程中，LCD背光模组技术壁垒偏高，其中几大关键部件：导光板、扩散膜、棱镜片(增光膜)等，被通称为“功能光学膜材料”。棱镜片，即增亮膜，最早是由美国3M公司最先开发，主要材料为PET树脂材料上涂覆一层微细棱镜结构，通过微细棱镜结构对光进行折射与反射，达到增亮效果。棱镜片的生产涉及到光学设计、高分子材料成型工艺及模具加工设备，3M对其设计专利的保护使其一直垄断市场多年。如今虽然专利保护已经解除，但制造微棱镜结构的花纹辊筒模具仍是难点，其面形精度达亚微米级，表面粗糙度甚至要求达到纳米级。因此，单点金刚石超精密加工机床成为制造光学微细结构花纹模辊最重要、最基本的加工设备，也是显示产业链中最关键的设备之一。

随着各国政府对华技术限制逐渐解除，开始允许向中国民用领域出口部分设备，菲斯特认识到抓紧机会实施“大尺寸TFT-LCD背光模组关键件项目”，是解决功能光学膜模辊的设计与制造的关键。通过与当今欧美知名单点金刚石超精密加工设备厂家进行接触，菲斯特于2011年率先引进超精密单点金刚石辊筒车床，带领国内超精密加工进入新时代，也使其成为我国液晶显示产业链的重要设备支撑。

致力于“大尺寸微细结构光学元件”的开发与应用

菲斯特一直致力于“大尺寸微细结构光学元件”的开发及其在光电显示领域的应用，拥有国内最大超精密单点金刚石菲涅尔透镜机床，在超精密单点金刚石加工方面积累了丰富的经验。2000年，菲斯特自主开发出超大尺寸光学背投影屏幕，该投影是菲涅尔透镜和柱面镜的双重结合；2006年，其又率先开发出聚光太阳能发电系统（CPV)专用聚光菲涅尔透镜及阵列，完成背投影电视屏幕、太阳能聚光发电菲涅尔透镜等项目的产业化。

国内自主配套水平与产业链形成息息相关，液晶显示关键件特别是大尺寸背光模组关键件的国产化，有效提高了国产液晶显示在国际的竞争力。多年来，菲斯特以典型的微细结构光学元件——菲涅尔透镜为起点，秉承着“要做就做最好”的理念，在微细结构光学元件领域默默耕耘不断开拓，获得多项技术发明专利，建立起“光学设计与模拟仿真、光学高分子材料、超大精密模具设备和成套精密成型工艺”技术体系，借力先进设备提高本土超精密加工水平，最终实现了光学膜产品的自主生产。